ANTECEDENTES
Durante los 30 años pasados los progresos numerosos han ocurrido con la carda del algodón. La tarifa de producción se ha levantado por un factor de 5 con los componentes de rotación principales que funcionaban en velocidades perceptiblemente más altas.
El triple tomador-en los rodillos y los sistemas modificados de la alimentación estan funcionando, los segmentos de cardado adicionales caben para una abertura más eficaz de la fibra, y los perfiles mejorados de la vestidura del alambre se han desarrollado para una mejor acción de cardado. A pesar de las varias mejoras llevadas a cabo a la carda una visión comúnmente llevada a cabo es que más está sabida sobre los procesos de la limpieza en la carda que sobre el proceso de cardado sí mismo. Por ejemplo, las cardas modernas pueden alcanzar una eficacia total de la limpieza del 95%. Es establecido que la eficacia de la limpieza de moderno tomador-en sistemas es un 30% redondo, que la acción del cilindro/de los planos con los últimos perfiles de la vestidura del alambre da la eficacia de limpieza del 90% y que la limpieza eficaz está asociada a neps más bajos en la tela de la carda. Sin embargo, aunque se utilizan el contenido y la astilla Uster el CV% del nep pues las medidas de la calidad del funcionamiento de cardado ellas no son indicadores satisfactorios para anticipar calidad del hilado. Esto es porque algunos arreglos de la fibra en la astilla pueden llevar a la formación del nep y imperfecciones durante procesos de elaboración por aguas arriba. Además del retiro de la basura y de los neps, los aspectos importantes del proceso de cardado en lo referente a calidad del hilado y el funcionamiento de giro son el grado de individualización de la fibra, el grado de la fibra y las configuraciones del gancho de la fibra en la astilla.
INTRODUCCION
De la calidad del cardado depende no solamente la apariencia del hilo final sino principalmente su resistencia y del número de rotura previsibles en las siguientes maquinas del proceso, principalmente en el trócil o contínua de anillos.
¡La carda es el corazon del la hilatura y la mitad del proceso de hilado!
La alta producción en el cardado para economizar el proceso lleva a la reducción en calidad del hilado. Los cambios tecnológicos que han ocurrido hoy en dia son notables. Las últimas máquinas alcanzan el índice de producción de 60 - 100 kilogramos/hora en una comparación notable que eran de 5 - 10 kilogramos/hora hasta el año 1970. Grandes ventajas nos han traído las nuevas maquinarias, ya que reducen el tiempo de producción y menos esfuerzo físico.
OBJETIVOS DEL CARDADO
*Separar los mechones de las fibras en fibras individuales y mezclar homogéneamente las diferentes calidades de las fibras alimentadas.
*Producir al final del cardado un velo y posterior un pabilo regular.
Otros objetivos son:
*Plegar la cinta en un bote o bobina.
*Continuar y terminar la limpieza empezada en la apertura, al mismo tiempo que mezclar las fibras lo más posible.
*Eliminar fibra corta
ZONAS DE CARDADO
ZONA 1
El Tomador tiene con eficacia una acción que se peina, que da lugar a la avería de los penachos, la masa alimentada de la fibra, en las solas fibras y penachos más pequeños del tamaño, y en la liberación de las partículas de la basura expulsadas del flujo total por los cuchillos de la mota de polvo colocados debajo de tomador-in. A la avería la masa de la fibra alimenta con eficacia la fibra mínima la fractura,tomador-en el alambre tiene que ser gruesa, con un número bajo de puntos por pcm-2 del área de unidad (4.2 a 6.2) y un ángulo no demasiado agudo del rastrillo.
ZONA 2
En la zona de cardado, es la interacción de la masa de la fibra y de las vestiduras de los alambres-dientes del cilindro y de planos que individualiza completamente las fibras y da paralelismo al flujo total de la fibra. En la consideración de cómo las fibras entran y se individualizan en la zona de cardado, Oxley sugiere que los penachos no estén sostenidos fuertemente en la vestidura del cilindro porque el ángulo del diente hace frente a la dirección de la rotación del cilindro. Así, son quitados fácilmente y sostenidos más firmemente por los dientes de oposición de los planos.
ZONA 3
La acción de la transferencia total de la fibra al doffer es similar a la transferencia en la entrada a la zona del cilindro-plano. Las regiones sobre y debajo de la línea de el acercamiento más cercano del cilindro al doffer (es decir la línea del ajuste) es importante para el mecanismo de la transferencia total de la fibra y del coeficiente de transferencia, K. Las dos regiones pueden ser llamadas tapas y los arcos inferiores de la cooperación o las zonas de la tapa e inferiores. La transferencia puede ocurrir en ambas zonas y ésa la región particular en la cual la transferencia ocurre realmente las influencias la configuración de la fibra y el nivel del neps de la tela de la tarjeta, aunque la acción de los cilindro-planos es más importante en la reducción de neps.
BIBLIOGRAFIA
Manules de carda truzchler
Carding.pdf
textilespanamericanos.com
